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1、電腦繪圖、排版,科學性強。所需的標識,可根據(jù)客戶提供的標識掃描繪圖;序號完全自動調碼。
2、速度快、質量好,時間性強。將為您的企業(yè)大大增添經(jīng)濟效益。
3、加工精細、美觀,具有較強的欣賞性。標刻的標識精度高,美觀、大方、觀賞效果好。
4、激光加工可靠性強。標刻的圖形、文字、序號,清晰、耐磨,屬于非接觸性加工,因此加工的工件不受損、不變形,不需人為地干預,是一種安全、清潔的加工方式。打標鐳雕加工的各類金屬和塑膠產(chǎn)品的商標、圖案、文字、條形碼、流水號等,清晰,磨損。

與傳統(tǒng)加工技術相比,激光鐳雕加工技術具有材料浪費少、在規(guī)?;a(chǎn)中成本效應明顯、對加工對象具有很強的適應性等優(yōu)勢特點。在歐洲,對汽車車殼與底座、飛機機翼以及航天器機身等特種材料的焊接,基本采用的是激光鐳雕技術。主要它具有七大特點:
鼠標鐳雕加工
1、激光功率密度大,工件吸收激光后溫度迅速升高而熔化或汽化,即使熔點高、硬度大和質脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用激光鐳雕加工
2、激光頭操作時與工件不接觸,不存在加工工具磨損問題
3、工件不受應力,不易污染
4、可以對運動的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工
5、激光束的發(fā)散角可小于1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級,因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工。
6、激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合,實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度;
7、在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方,可用機器人進行激光鐳雕加工

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